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WE-1000A液压式万能试验机的工作流程

       WE-1000A液压式万能试验机的工作流程:

       1.主开关连接电源,根据样品选择测量范围,挂在摆杆上或取下相应的摆重,调整缓冲阀手柄,对准标线。

  2.根据样品的形状和尺寸,将相应的钳口块放入上下钳口座椅中。启动油泵,然后打开输油阀,使工作活塞上升约10mm,移动2-3次,上升时关闭回油阀,下降时打开回油阀。测试时,工作活塞上升约10mm,然后关闭输油阀,调整游戏代码,使摆杆对准刻线。

  3.将样品的一端夹在上钳口中,调整指针,对准度盘零点,启动移动梁升降电机,将下钳口调整到适当的位置,将样品的另一端夹在下钳口中。夹持平样品时,必须注意使样品垂直并位于中间。

  4.根据试验要求的加载速度,通过旋钮调整加载速度指示盘的旋转速度,缓慢打开输油阀,使指针的旋转与指示盘的旋转速度一致。

  5.试验断裂后关闭送油阀,记录试验所需值,打开回油阀,卸载后被动针拨回零点,取下断裂样品。

WE-1000A液压式万能试验机

  6.压缩弯曲试验可参照上述项目进行。

  7.试验结束后,停止油泵电机,关闭电源。

  8.主体各部位应擦拭干净。擦拭未喷漆的表面后,用纱布蘸少量油擦拭另一侧,防止生锈。不使用时,使用防护罩。

  9.摆杆扬至最大限度,指针必须旋转一周,否则零件会因过载而损坏。

  10.如果油泵在试验过程中因特殊或意外原因突然停止工作,则应在卸载和检查额外负荷后重新启动油泵进行试验,不得带负荷启动,以免损坏油泵。

        11.试验暂停时,应关闭电机,避免无故浪费电力和磨损油泵内的旋转部件。

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